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　　在我們的工業(yè)生產(chǎn)中為了使一些物質(zhì)更方便我們的生活使用，經(jīng)常需要用各種粉碎機對它們進(jìn)行粉碎，微粉碎機就是一種。由于它們經(jīng)常與大塊物料打交道，所以避免不了會發(fā)生堵塞，那么是什么原因造成堵塞的呢？又該如何解決呢？
 

　　1.進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在送料過程中，要時刻注意。如果電流過了額定電流，說明電機過載，長時間過載會燒毀電機。遇到這種情況，應(yīng)立即降低或關(guān)閉微粉碎機的進(jìn)料門，或改變進(jìn)料方式，通過增加進(jìn)料器來控制進(jìn)料量。給料機有手動和自動兩種，手動給料器和自動給料器。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的給料機。由于破碎機的轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，負(fù)荷的波動性強。因此，破碎機的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2.如果出料管不暢或進(jìn)料管堵塞過快，就會造成破碎機的出風(fēng)口堵塞，如果與輸送設(shè)備配合不當(dāng)，出料管中的空氣在沒有空氣的情況下，就會減弱或堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)先通過輸送口對不匹配的輸送設(shè)備進(jìn)行更換，并調(diào)整給料量，使設(shè)備正常運行。

　　3.錘片、老化、篩孔封閉、破損、破碎物料含水量過高會使破碎機堵塞。破損、老化嚴(yán)重的錘片應(yīng)定期更新，以保持微粉碎機的精細(xì)工作狀態(tài)，篩網(wǎng)應(yīng)定期檢查。破碎后的物料含水量應(yīng)在14%以下，這樣不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以使破碎機不堵塞，提高破碎機的可靠性。